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解决方案

在工业领域,国讯芯微除拥有软硬产品之外,针对复杂的智能制造以及工业互联网产业升级场景,提供了丰富多样的解决方案,在这些解决方案当中,从软件、模组再到整体方案设计,专业化操作,最大限度的降低成本,提升效率,实现智能化 。 

连续型工业案例—智能寿命实验室

针对巨型寿命实验室当中电力损耗过大、安全性不强、数据处理难等关键问题,利用国讯芯微独有工业全栈模块NOM而打造的ARES – IOT10 0 0 (NSPIC安全可编程智能控制 器)实现寿命实验室整体智能化改造。

改造后的寿命实验室,可以实现数百台待寿命实验室的工控机独立和整体的电力数据采 集、场景建模、计算和自我学习、反馈控制、温度检测与报警、能耗实时监控、动态负载调 整,双机主备等功能,可实现7×24不间断无人值守。

离散型工业案例—汽车零部件加工厂

针对汽车零部件加工厂良率不高,工作人员劳动强度大,生产管理数据没有实现统一显示等关键问题,利用国 讯芯微独有工业全栈模块NOM而打造的边缘控制器,实现汽车零部件加工厂整体智能化改造。

改造后的设备可以实现多台加工中心设备,镭雕机,桁架,传送设备的电力,每个缸体零部件毛胚以及加工后成 品二维码信息,刀头寿命,气密检测等实时数据采集、场景建模、计算和自我学习、反馈控制、能耗实时监控、真正 实现闭环控制,双机热备等功能,汽车零部件的不良率从5%降低到2%,同时实现了节能减耗,工控数据统一大屏 显示的显著效果。

离散型工业案例—玻璃加工厂

针对玻璃行业的数据平台公司,无法对下游的玻璃加工厂的设备进行有效的数据采集,并进行数据清理和分 析,因此也无法根据分析结果对下游玻璃加工厂提供有效的建议和反馈,达到节能减排,有效合理规划产能,运 能,利用国讯芯微独有工业全栈模块NOM而打造的边缘控制器,实现对玻璃加工厂的整体智能化改造。

改造后的设备可以实现对切割机,磨边机等设备控制数据的实时采集、场景建模、计算和自我学习、反馈控 制、能耗实时监控、真正实现闭环控制,双机热备等功能,同时实现了节能减耗,合理规划产能运能的显著效果。